高温合金及其分类

F风

高温合金，顾名思义是指用于生产高温下（260摄氏度以上）长期使用的零部件的一类高性能的材料，其具有良好高的抗氧化性、抗蠕变性与持久强度。高温合金之所以如此的著名是因为其多用于航空航天工业，特别是用于制造航空发动机部件。这些部件包括航空发动机的：叶片、压气机环、涡轮盘、轴、燃烧室、加力燃烧室部件、高温合金紧固件。为了达到十分BT的性能高温合金中往往还有大量的铬Cr、镍Ni、钼Mo、钴Co等元素。而其熔炼方式也及其先进，经常会经过真空感应熔炼（VIM）、真空电弧熔炼（VAR）、电渣重熔（ESR）、粉末冶金（P/M）这些熔炼方式中的一种或者多种。

最初不锈钢如：304、410不能满足人们的高级需要时（尤其是在制造航空发动机部件时），人们将一些奇怪的元素如：铬Cr、镍Ni、钼Mo、钴Co等元素加入不锈钢中，从而发明了现在的高温合金。举个例子：在传统的304合金中加入一定量的Mo、Co、Ti、Al、Zr等元素就出现了高温合金Waspaloy（GH738）。这种合金的使用温度可以达到871摄氏度。

那么高温合金是如何分类的呢？？？一般来讲，我们将高温合金分为四大家：铁基、镍铁基、镍基、钴基（注意不是古巨基）。铁基高温合金一般使用于700摄氏度以下使用；镍铁基就比它强一点，适合在800摄氏度左右使用；而镍基呢，它可以在900-1200摄氏度的环境中使用，镍基高温合金是我们目前使用的较为广泛和成熟的高温合金,如:718（GH4169）、625（GH625）、A286（GH2132）等。钴基合金性能非常NB，当然价格也是非常的NB。

如何选择高温合金.选择高温合金处理要考虑材料的持久寿命、使用温度等还要考虑材料本身的物理性能和机械性能。物理性能一般考虑：密度、弹性模量、热膨胀性能、导热性能等；机械性能主要是考虑材料的抗拉强度、蠕变强度、疲劳强度、弛豫强度、断裂机理等。

因为高温合金一般都用在极端部件上，所以出厂时必须要进行超声探伤
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